电动叉车蓄电池充电操作

电池的检查、充电及替换必须由专业人员的按照说明进行。充电场所必须保持通风良好，电动叉车或充电器附近严禁烟火或有易燃、易产生火花的物质。电池重量及尺寸会影响叉车的稳定性，因此，如果要装一个非标电池，明智地做法是与制造高联系，取得相关的认可。

开始充电前检查电池温度，应低于30℃，电解液液面不低于隔板（如低于隔板，用蒸馏水加注到挡板），然后检查导线性能。把电池充电插座（A）连接到充电器充电插头（B）上将充电装置形状置于打开（ON）位置。充电期间电池温度不得超过45℃，如超出，停止充电，让电池冷却下来，然后以较低电流重新开始充电。充电结束充电器充电电流断开，“停止（STOP）”灯亮。此时，开关关闭，可从充电器插头（B）中拔掉电池插座（A）。

正常充电能学持续14～16小时，充电后各单体蓄电池的电解液密度应达到1.27～1.29kg/1.25℃；各大单体蓄电池的电压大约为2.7V。明智的做法是每个工作天后对电池进行再充电。

警告：电池绝不允许完全放电！避免部分充电，允许充到充电器发出充电完成信号。

电动叉车更换电池的操作

1）拆掉电池固定螺钉。

2）从电池接线端除去电缆。

3）滑出或吊出电池。

4）按上面指示的逆过程安装电池，紧固并正确连接。

（替换的电池必须是相同的型号）

注意事项

1）充电应在通风良好的地方，打开上盖或将电池从叉车中取出。

2）决不允许将电池暴露给明火，形成的爆炸气体可能引起火灾。

3）决不能做临时接线或错误接线。

4）接线端必须张紧不得剥落，电缆绝缘必须可靠。

5）电池要保持清洁、干燥，用抗静电布去尘。

6）不能在电池上放置工具或其它金属物体。

7）充电期间电解液的温度不得超过45℃。

8）充电结束要检查电解液液面，应高出隔板15mm，正常情况下，一般一个星期补注一次蒸馏水。

9）避免皮肤和酸液接触，一旦接触用大量肥皂水或请教医生。

10）废旧电池应按当地有关规定处理。

电动叉车维修保养

电动叉车的维修保养必须由专业人员进行，一年至少要做一次全面检查，每次保养作业之后，要对叉车及其安全装置的性能进行检查。定期检查叉车以免冒停机或伤人的危险。



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叉车运转中突然熄火

现象

1.发动机运转中突然熄火；

2.熄火前无异常症状；

故障原因及处理方法：

1.油箱无油：处理方法：加油；

2.柴油中混有水或空气，处理方法：排除水或空气；

3.油管堵塞或破裂，处理方法：疏通或更换油管；

4.燃油滤清器堵塞，处理方法：更换；

5.油管接头松动进气，处理方法：挤紧接头排光油路中的空气；

6.输油泵不供油，处理方法：修理或更换输油泵；

变速器系统部分

（一）液力变速箱技术参数

1.传动功率40KW；

2.输入转速 1800-2400N/min；

3.转向（从输入端看） 顺时针方向；

4.离合活塞行程，1.2-1.7MM；

5.工作油，20#汽轮机油（或6#或8#液力传动油）

6.工作油温 70-95摄氏度；

7.油温，不超过110摄氏度；

（二）效率下降

（1）变矩器部分

1.发动机转速下降，处理方法：提高发动机转速

2.油中存在气泡，检查管路密封性及液力油是否变质

3.油温升的过高或过低

（2）变速箱部分

1.磨察片卡死或磨损，检查磨察片是否有胶，不均接触，翘曲

2.密封环或O形圈磨拓，检查密封环和槽宽是否磨拓或损伤

（三）油温过高

（1）变矩器部分

1.变矩器长时间处在低速比区域工作，变矩器效率很低，或处在失速状态时间过长，应改变这种工作状况和注意避免上述工作状况。

2.在高转速比时，单向离合器卡死，失去控制，应检查排除。

3.加油量太少，或系统中产生气泡，应增加油量调整排阀压力。

4油的质量不合格，应更换新油。

（2）变速箱部分。

1.离合器障碍，检查摩擦片是否打滑。

2轴承损坏，检查配合面是否损坏。

(三)变速箱不工作

1.检查操纵阀是否有弹簧卡死及断裂.

2.检查主油压是否正常,如不正常检查三联泵是否磨损过大或损坏.

3.如主油压正常检查离合器油压如不正常检查密封环或O型圈是否磨损或损坏.检查离合器及离合器活塞环是否损坏.

4.检查变矩器油压是否正常如不正常检查变矩器.



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叉车配件主要有哪些

叉车主要是由动力装置、底盘、工作装置和电器设备五大系统组成，而这五个系统又是由成千上万个叉车配件构成，英文名称为forklift parts，叉车动力装置，内燃平衡重式叉车，它主要是以内燃机为动力的叉车。内燃机主要有汽油机、柴油机的液态石油气（天然气）机和双燃料机等几种。由内燃机（发动机）、传动驱动装置、操纵控制装置、工作装置及电气设备等组成。

1、发动机配件

主要有大修件、活塞、活塞环、连杆瓦、曲轴瓦、止推片、缸套、进气门、排气门、气门座圈、气门导管、气门座圈、气缸垫、油嘴、油泵泵心、皮带、柴油格、机油格、机油、空气格、凸轮轴瓦、顶杯、机油感应器、预垫塞、火花塞、白金分火头、油封、连杆套、起动机、电池、发电机、飞轮、水泵、化油器、气门弹簧、气门导管、凸轮轴、曲轴、连杆、机电泵、螺丝、手摇泵、汽油泵、柴油高压泵、皮带轮、水箱、液压齿轮泵、发动机机脚垫、摇臂轴、正时齿轮、风扇叶、飞轮齿圈、缸体等组成。

2、 传动驱动装置

主要由刹车总泵、刹车分泵、制动器总成、刹车蹄片、手刹线、前轮毂/驱动轮毂、前轮钢圈、前轮毂螺丝、刹车毂/制动毂、离合器总泵、离合器分泵、离合器压盘、离合器片、分离轴承、分离轴承座、离合器拉线、多路阀总成、油式总泵修理包、多路阀修理包、方向盘、方向机总成、方向机修理包、方向机十字轴、液压泵总成、液压泵修理包、液压泵传动轴、液压油格、拉杆球头、转向缸修理包、转向缸活塞杆、转向节、三连板、三连板主销及修理包、转向节主肖及修理包、后轮鼓（转向轮毂）、后轮鼓螺丝、后轮钢圈、桥底端衬套、横置缸连杆、横置缸连杆销、横置缸关节轴承、横置缸修理包、升降缸修理包 门架轴承、门架轴瓦、门架链条、门架侧滚轮、门架链轮、倾斜缸活塞杆、倾斜缸修理包等配件构成。

3、操纵控制装置

主要由方向盘、操纵杆、液压升降操纵杆、倾斜操纵杆、侧移操纵杆、旋转操纵杆、抱夹操纵杆、前进后退操纵杆、前进档齿轮、后退档齿轮、一档齿/低速档齿轮、二档齿/高速档齿轮、前后档齿合套（滑套组）、一二档齿合套同步环、一轴、一轴盖、一轴套筒、一轴套、一轴套流针轴承、二轴 输出齿轮、波箱传动轴花键、波箱万向节、波箱控制阀(波箱电磁阀、档位拉线、挂挡球头、档位开关、摩擦片/铜片、隔片/钢片、离合器壳、自动变速箱修理包、变矩器、变矩器连接套泵鼓、供油泵、连接板/弹性板、差速器、十字轴、行星齿、行星齿垫片、半轴、半轴齿、半轴齿垫片、盘角齿等配件构成。

4、工作装置

也称为起升构构，主要由机械部分与液压系统组成。工作装置又可分为门架式、平行连杆式和吊臂伸缩式三种，其中以门架式应用最为广泛。具体的配件分类可以分为货叉、抱夹、纸卷夹、串杆、旋转架、钢爪、铲斗、货叉套，套在货叉上，用来增加承载长度的构件、夹持部，夹持货物的属具、桶夹、串杆、挑杆、吊钩、起重臂，用于起重作业臂架和吊钩、倾翻货叉，与挡货架一起倾翻的货叉、摆动货叉，用于装卸筒形货物，绕货叉上部铰点可以左右摆动的货叉、铰接倾翻货叉、回转货叉、载荷稳定器、集装箱吊具，吊装挂运集装箱用的属具、倾翻斗、铲斗，装卸散状物料用的属具、推拉器、推出器、二号推出器，可将货物从货叉推出的属具、三向货叉，可以在叉车前方和左右两侧装卸货物的属具、回转夹持器，可绕水平轴回转的夹持货物的属具、侧移货叉，货叉梁能横向移动的属具、前移货叉、间距可调货叉，间距可用液压缸进行调整的货叉、圆木夹、侧移叉等各种属具组成。

5、电气设备

主要由叉车蓄电池、照明、各种警告与报警装置及其它电气元件和线路组成。如叉车灯泡、叉车警示灯、叉车大灯总成、叉车电脑板、叉车模块、叉车接触器、方向传感器、角度传感器、高度传感器、速度传感器等各种电气设备构成。



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